请问公差H7是多少,如有公差表更好谢谢!
公差H7是代表:
h7公差范围是多少(11h7公差范围是多少)
H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。
出自:
《机械设计手册》
小拓展:
1、”H”表示基孔制配合,国家标准规定基准孔的下偏差为0,”H”为基准孔的基本偏差。”h”表示基轴制配合,基准轴的上偏差为0,”h”为基轴制的基本偏差。
2、H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。
3、h8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。
如:
Φ46H7基孔制公差是:46(+0.025),它的公差为:46~46.025。
Φ42h8基轴制公差是:42(-0.039),它的公差为:41.961~42。
基轴制、基孔制的H7/g6公差,执行标准:
H7 (例如直径60mm)
1、查“标准公差数值”–IT7–公差为30μm(0.03mm)。
2、查“孔的基本偏差数值”–下偏差为0mm。
3、可知公差为0~+0.03mm.
g6(例如直径60mm)
1、查“标准公差数值”–IT6–公差为19μm(0.019mm)。
2、查“轴的基本偏差数值”–上偏差为-10μm(-0.01mm)。
3、可知公差为-0.01~-0.029mm。
综上所查可知配合为间隙配合+0.01~+0.059mm。
参考资料
百度知道:
h7公差是多少
H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。
“H”表示基孔制配合,国家标准规定基准孔的下偏差为0,”H”为基准孔的基本偏差。”h”表示基轴制配合,基准轴的上偏差为0,”h”为基轴制的基本偏差。
H8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。
h7的公差是变动的,它会根据其基本尺寸的范围而有所区别的。
就比如当标一个轴的尺寸32h7时,此时代表为基轴制配合轴的直径为32mm,上偏差为0,下偏差为0.025mm。
参考下表同理可得当标为98h7时,其代表的为基轴制配合的轴的直径为98mm,上偏差为0,下偏差为0.035mm。
下面为基孔制配合的公差表
看公差表方法:
必须根据孔公差、连接紧固件或定位件公差、要求的装配效果或定位精度进行具体、精确的分析、计算,并虑及其间的牵连关系和制造误差的或然率,才能有效、正确的选定。
拓展资料:
允尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。孔的公差用Th表示,轴的公差用Ts表示。
公差是一个绝对值,而偏差是一个数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零,而且没有正、负号的数值。因此,惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准:
粗车尺寸精度为IT8~IT10,精车尺寸精度为IT7~IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5~1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11~IT13,精铣尺寸精度为IT8~IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5~1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm~0.3mm,表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6~IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4~0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。参考资料:百度百科~标准公差
h7是多大公差
H7是代表7级公差,H是代表下偏差是0的基本偏差。
Φ7H7,Φ7(+0.015,0)。上偏差+0.015mm,下偏差0。
H7的公差范围是:下线为0,上线不确定(上线由基本尺寸决定)。
就比如当标一个轴的尺寸32h7时,此时代表为基轴制配合轴的直径为32mm,上偏差为0,下偏差为0.025mm。
一个完整的尺寸标准是包括基本尺寸和公差等级的,例如:10H7,其公差带为:上偏差为0.015mm 下偏差为0mm。10H7孔加工完成后的尺寸为10(+0,+0.015),括号中的范围即为公差带。
扩展资料
国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级。国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和标准公差因子的乘积值来决定的。在基本尺寸一定的情况下,公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。
从IT01~IT18级,公差等级依次降低,而相应的标准公差数值则依次增大 。
当尺寸≤500mm,IT5以下各级标准公差,按下表计算,每一个公差等级有一个确定的公差等级系数,如表中的7,10,16,…,2500等数值,由该表可以看出,从IT6~IT18级,公差等级系数按R5优先数系增加,公比为 即每隔5个等级公差增加10倍。
参考资料:百度百科——尺寸公差
H7表示公差,那么它的公差范围上下线是多少?
H7的公差范围是:下线为0,上线不确定(上线由基本尺寸决定)。
一个完整的尺寸标准是包括基本尺寸和公差等级的,例如:10H7,其公差带为:上偏差为0.015mm 下偏差为0mm。10H7孔加工完成后的尺寸为10(+0,+0.015),括号中的范围即为公差带。
公差带是指在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对零线的位置,如基本偏差来确定的。
公差带的配合制度分基孔制和基轴制:
a) 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基准孔的下偏差为零,并用代号H表示。
b) 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零,并用代号h表示。
请问公差H7是代表多少?
公差H7是代表:
H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。
出自:
《机械设计手册》
小拓展:
1、”H”表示基孔制配合,国家标准规定基准孔的下偏差为0,”H”为基准孔的基本偏差。”h”表示基轴制配合,基准轴的上偏差为0,”h”为基轴制的基本偏差。
2、H7是代表7级基准孔的公差等级和基本偏差代号。
3、h8它是8级基准轴的公差等级与基本偏差代号。
如:
Φ46H7基孔制公差是:46(+0.025),它的公差为:46~46.025。
Φ42h8基轴制公差是:42(-0.039),它的公差为:41.961~42。
基轴制、基孔制的H7/g6公差,执行标准:
H7(例如直径60mm)
1、查“标准公差数值”–IT7–公差为30μm(0.03mm)。
2、查“孔的基本偏差数值”–下偏差为0mm。
3、可知公差为0~+0.03mm.
g6(例如直径60mm)
1、查“标准公差数值”–IT6–公差为19μm(0.019mm)。
2、查“轴的基本偏差数值”–上偏差为-10μm(-0.01mm)。
3、可知公差为-0.01~-0.029mm。
综上所查可知配合为间隙配合+0.01~+0.059mm。
参考资料
百度知道:
h7公差是多少
H7的公差范围是:下线为0,上线不确定(上线由基本尺寸决定)。H7是代表7级公差,H是代表下偏差是0的基本偏差。Φ7H7,Φ7(+0.015,0)。上偏差+0.015mm,下偏差0。极限偏差值除与公差等级有关外,还与公称尺寸有关。
标准公差是由国家标准规定的,用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级,国家标准将标准公差分为20个等级,它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示,即IT01、IT0、IT1~IT18表示。
公差等级选择原则
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,既要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差。使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用 ;
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